一、施工前的準備
    瀝青路面冷再生施工速度較快，施工前應做好充分的準備工作，避免在施工時中斷施工，影響工期和質(zhì)量。一般應做好以下幾個方面的準備工作。
    （２）處理原路面。仔細檢查原路面施工范圍內(nèi)的各種檢查井和收水井，確定位置和數(shù)量，挖掘并取出井圈和部分磚結(jié)構，蓋上厚鋼板或強度較高的鋼筋混凝土蓋板。鋼板或鋼筋混凝土蓋板的頂面應位于再生深度１５ ｃｍ以下。然后回填土、壓實至原路面高度。
對于影響施工的其他路障，如路沿石、交通設施、垃圾、地下管線等，要提前進行清理；對于變形非常嚴重的路面應進行預整形；隆起嚴重的部分采用人工或機械去除；凹陷嚴重的部分要補充路面材料；從原路面上取樣，測定實際含水量。
    （３）準備穩(wěn)定劑。冷再生施工前必須準備充足的穩(wěn)定劑材料。穩(wěn)定劑的日用量一般較大，必須事先計算出穩(wěn)定劑的日用量，提前外購或生產(chǎn)、并組織運輸。穩(wěn)定劑的日用量＝日施工面積×再生厚度×再生材料壓實后的密度×穩(wěn)定劑比例。再生材料壓實后的密度可參考１ ７００ ｋｇ/ｍ３～１ ９００ ｋｇ/ｍ３。
二、施工工序
    （１）布攤水泥。一般按照再生機的工作寬度、水泥比例等，計算每袋水泥布攤的距離。用白灰在路面上劃分出適當?shù)姆礁瘢凑辗礁癫紨偹?。然后，人工用鐵锨均勻撒布，確保水泥撒布均勻。
    （２）再生拌和。根據(jù)再生機的工作寬度和施工路面寬度，計算再生施工的幅數(shù)。再生機就位，連接水罐車；第一幅施工時，要先畫好線，再生機沿線行走；從第二幅開始可以沿上一幅的邊界行走；每幅重疊１０ ｃｍ～１５ ｃｍ；再生機行進速度６ ｍ/ｍｉｎ～９ ｍ/ｍｉｎ；由專人隨時跟機檢查再生深度和含水量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；再生后，如果大顆粒團過多，可以用再生機或路拌機加拌一次，如果水分不足，要補充灑水；再生后的混合料要及時取樣檢測含水量。
     （３）整形。再生完成后，用單鋼輪壓路機穩(wěn)壓２遍，然后用平地機初步整平，高出部分推至道路兩側(cè)，再穩(wěn)壓２遍；測量高程和橫坡度；根據(jù)設計要求，高程不足時及時補充路面材料，超出部分及時用平地機刮平。通過整形達到調(diào)坡、調(diào)拱的目的，且保證平整度。
    （４）再生層碾壓。整形完成后，檢測含水量應大于最佳含水量１個百分點，然后進行碾壓。用２５ ｔ振動壓路機高幅低頻振動壓實１遍，穩(wěn)壓１遍，再高幅低頻振動壓實１遍，穩(wěn)壓１遍；換低幅高頻重復以上過程；用２１ ｔ～２５ ｔ壓路機靜壓２遍；碾壓后外觀應平整，無明顯輪跡；及時檢測壓實度。施工時，從開始再生到碾壓完畢，應控制在４ ｈ以內(nèi)。
    （５）接縫處理。半幅施工時，縱向接縫處一般重疊１０ ｃｍ～１５ ｃｍ，應保證接縫平整；橫向兩工作段的銜接處，采用搭接拌和。前一段整形后，留出３ ｍ～５ ｍ不碾壓；后一段施工時，將前段未壓實部分再加水泥重新拌和，并與后一段一起碾壓。碾壓時，要注意不要將前段成品壓壞，既要保證平整度，又要保證壓實度。