我們不難發(fā)現(xiàn)在瀝青路面施工過(guò)程中經(jīng)常要用膠輪壓路機(jī)，今天宏衛(wèi)市政跟大家探討一下為什么要用到膠輪壓路機(jī)。

熱拌瀝青路面是是用加熱的石料骨料與加熱為液態(tài)的瀝青配上填料（如磨碎的礦粉）和額外添加物（纖維等）在拌和站進(jìn)行拌合。趁熱用卡車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，然后進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。

這里壓實(shí)時(shí)瀝青混合料要一直保持較高溫度，目的是為了保證壓實(shí)后達(dá)到一定密度（壓實(shí)度）。

我所了解的壓路機(jī)分為三種：鋼輪壓路機(jī)、膠輪壓路機(jī)和振動(dòng)式鋼輪壓路機(jī)。目前后兩者在施工中運(yùn)用的比較廣泛。

壓路機(jī)的目的：1.達(dá)到規(guī)范要求的密度（一般用壓實(shí)度來(lái)控制）；2.壓出平整的表面。

一般壓實(shí)包括初壓，復(fù)壓和終壓。終壓是為了去除壓路機(jī)的痕跡，是路面保持平整，一般不可省略，并且是采用鋼輪壓路機(jī)。如果初壓可以滿足密度要求，就不需要復(fù)壓，但一般都還是保持著這三步。
初壓一般用鋼輪壓路機(jī)，但會(huì)出現(xiàn)推移現(xiàn)象，即滾筒前側(cè)的混合料受壓力進(jìn)行橫向移動(dòng)，在壓實(shí)后有可能產(chǎn)生裂縫。也有用膠輪進(jìn)行初壓的，但因?yàn)槌鯄簳r(shí)溫度較高，混合料容易粘附在輪胎上，而且留下的痕跡不容易去除，所以膠輪進(jìn)行復(fù)壓的機(jī)會(huì)比較多。

我認(rèn)為膠輪的優(yōu)點(diǎn)主要有兩點(diǎn)：
1.膠輪壓實(shí)是一種揉搓式的壓實(shí)，壓實(shí)效果好，而且能夠去除鋼輪壓實(shí)產(chǎn)生的細(xì)小裂縫；
2.膠輪壓實(shí)會(huì)使混合料中瀝青、礦粉、細(xì)集料等形成的膠漿上浮，使上表面更加緊密，防水性更好。

膠輪壓路機(jī)的缺點(diǎn)或者不適用性：
瀝青路面一般分為兩層或三層鋪筑，鋪筑上面層時(shí)用膠輪壓路機(jī)容易產(chǎn)生不可消除的痕跡，而且一些級(jí)配設(shè)計(jì)比較嚴(yán)格的混合料（如SMA，Stone Matirx Asphalt）在膠輪的揉搓下容易失去原本的級(jí)配特性，也不適宜用膠輪壓路機(jī)；另外，如今高等級(jí)路面比較廣泛采用的改性瀝青粘性很大，很容易粘附在膠輪上，在施工時(shí)也難以處理。